製（zhì）袋機（jī）和溫度有什麽聯係嗎
製袋機就是製作各種塑料包（bāo）裝（zhuāng）袋或其他材料包裝袋（dài）的機器其加工（gōng）範圍為各種大小厚薄規格不（bú）同的（de）塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以（yǐ）塑料包裝袋為（wéi）主要產品。製（zhì）袋機在製袋過程中，都需要一個熱封溫度，它的作用是使粘合膜層加熱到（dào）一個較為理想的粘流狀態。在選擇熱封溫度時，需要根據熱封材（cái）料的特性、薄膜的厚度、熱封燙壓的次（cì）數、熱封麵積的（de）大小等來綜合考慮。若同意部位（wèi）的燙壓次數增（zēng）加（jiā），溫度可以適當的調低，若熱封麵積增大，可調高（gāo）熱封溫度因為塑料是屬於非晶（jīng）體聚合物，沒有（yǒu）固定的熔點（diǎn），所以隻有（yǒu）一個熔融的溫度範圍，即固（gù）相與液相之間的一個溫度區域，當加（jiā）熱到這個溫（wēn）度範國內（nèi）時，薄膜就會進入熔融的狀態。溫度範圍的上限和下限分別代表塑（sù）料的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大小（xiǎo）是決定熱封的難易程度的關鍵製袋機在製袋過程中，熱（rè）封強度（dù）受熱封溫度的影響，熱封溫（wēn）度越高，熱封強度也（yě）會增加，但是到了一定溫度，熱封強度就（jiù）不會再有變化。熱（rè）封溫度過高，就會損（sǔn）傷焊接處的熱封材料（liào），降低封口的熱封強（qiáng）度和袋子的耐（nài）衝擊性能。所以，熱封溫度要高於熱封材料的（de）熔融溫度，且溫度不宜過（guò）高。
提高了包裝速度之後，熱封板壓合封口的時間變短（duǎn）。就封（fēng）合時 間（jiān）為1s和0.3s兩種情況（kuàng）而言，從1s變（biàn）成0.3s時（shí），熱封起點溫（wēn）度 高出（chū）10左右。若是EVA（8%)材料，封合時間（jiān）為（wéi）Is、熱封溫度1201時（shí）能達到z高熱（rè）封強（qiáng）度。同（tóng）時，封合時間為0.3s、熱封溫 度也可以達到z高熱封強度。由此可見，像EVA(8%） 這種材料，封合時（shí）間從1s變成0.3 s的話，熱封溫度必須（xū）提高20T左（zuǒ）右。z新（xīn）包裝設備的小袋包（bāo）裝速度已達到（dào）300~500個/分，此時的封合時間縮短 到0.1~0.15秒/個，而且還須提高設定溫度。
如此，包裝速度愈來愈快（kuài），熱封板的溫度必須設定高達180T、200T。為了適應這種要求，表層某材應采用耐高溫性（xìng）PET.熱封 層（céng）應尋求（qiú）更（gèng）低熱封溫度的（de）材料。
希望以上關（guān）於（yú）製袋機和（hé）溫度的問題對大家有所幫助，有問題也可以直接（jiē）找製袋機廠家高峰塑料機械哦。
