製（zhì）袋機的操作規程（chéng）要做好四點
【摘要】製（zhì）袋機就是製作各（gè）種塑料包裝袋或其他材料包裝（zhuāng）袋的機器 ，其加工範圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或（huò）其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。那你們知道製袋機的操作規程要做什麽嗎？加下來製袋機廠家為你介紹;
以下就是（shì）製袋機需要做好的四大（dà）點操作規程：
一、開機前的準備工作
1、檢查（chá）設備周圍是否有灰塵、雜物，並將（jiāng）其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜（mó）卷。
3、按生產通知單（dān）和工藝文件調整好（hǎo）袋（dài）的尺寸，安裝（zhuāng）好熱封（fēng）刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電（diàn）源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相（xiàng）關數據以及（jí）每紮的所需個（gè）數。
6、選擇（zé）色差較大（dà）的圖案邊沿左（zuǒ）右調節光眼靈敏度（dù），使其達到要求。
二、開機
1、啟（qǐ）動主電機，低速（sù）運轉，隨即（jí）調整邊位控製，將膜對分在中間（jiān）位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜（mó）對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其（qí）熱封在（zài）袋的要求範圍。
4、調整分（fèn）切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪（jiǎn）刀口。
5、初步調整好（hǎo）機速，取一次平（píng）出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出（chū）的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來（lái）的袋進行整理，並將存在質量缺（quē）陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱（rè）合不牢、四封等）的（de）袋（dài）子選掉並按規（guī）定捆紮好。
7、由（yóu）機台質（zhì）檢員進行檢驗（yàn），等檢驗合格後，貼上（shàng）合格（gé）證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現（xiàn）異常，即時（shí）調（diào）整。
三、停（tíng）機
1、斷開總電源開（kāi）關，再（zài）斷開各部（bù）位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將（jiāng）產品送到總檢室。
3、作好當（dāng）班（bān）記錄，要求準確、整（zhěng）潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台（tái）人員（yuán）將本工序產品進行整理，選（xuǎn）出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖（tú）案不（bú）全等）的（de）不（bú）合格（gé）品，把合格品捆紮（zhā）好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由（yóu）機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待（dài）數量質量（liàng）均（jun1）合（hé）格後，按要（yào）求裝入箱（xiāng）內，放入裝箱單；擇出的不合格產（chǎn）品放置在有“不（bú）合格”標識的紙（zhǐ）箱內。
3、機台人員將當班產品送入外（wài）觀質檢室。
4、總質檢員對送檢（jiǎn）產品按（àn）規定比例進行抽檢（jiǎn）驗（yàn），檢驗合格後進行打包入庫。
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