陶瓷纖維具有重量輕,耐高溫,熱穩定性好,導熱率低,比熱小及耐機械震動等優點,因而(ér)其(qí)產品涉(shè)及各領域,在機械,冶金,化工,石油,交通,運輸,船舶,電(diàn)子及輕工業部(bù)門都得到了(le)廣(guǎng)泛的應用,在航空航天及原子能等尖端科學技(jì)術部門的應用亦日益增加,是(shì)提高工業窯爐,加熱裝置等(děng)熱設備熱工性能,實(shí)現結構輕型化和節能的(de)基礎材料,近幾年(nián)由於全球能源價格(gé)的不斷上漲,節能已(yǐ)成為戰略的背景下,比隔熱磚與澆注料(liào)等傳(chuán)統耐(nài)材節能達10%-30%的陶瓷纖維在國內得到了更多更廣的應用,發展前景十分看好。
陶瓷纖(xiān)維主要用於各種隔熱(rè)工業窯爐的爐門密封,爐口幕簾;高溫煙道,風管的襯套,膨脹的接頭;石(shí)油化工設備,容器,管道的高溫隔熱(rè),保溫;高溫環境下的防護衣,手套,頭套,頭盔,靴等;汽車(chē)發動機的隔熱罩,重油發動機排氣管的包裹,高速賽車的複合製動摩擦襯墊;輸送高溫液體,氣體的泵(bèng),壓縮(suō)機和閥門用(yòng)的密封填料,墊(diàn)片;高溫電器絕緣;防火門(mén),防火簾(lián),滅火毯,接火花用墊子和(hé)隔熱(rè)覆蓋等防火縫製品;航天,航空工業用的隔熱,保溫材料(liào),製動(dòng)摩(mó)擦襯墊;深冷設(shè)備,容器,管道的隔熱,包裹;高檔寫字樓中的檔案庫,金庫,保險櫃等重要場所的絕熱,防火隔熱層,消防自動防火簾。
陶瓷纖維具有低導熱率,優(yōu)良的(de)熱穩定性,化學穩定性,無腐蝕性,用該纖維生(shēng)產的製動器襯片具有良好的耐高溫性(xìng)和分散(sàn)性,適(shì)合各(gè)類混(hún)料機攪拌,適用於有耐高(gāo)溫要求,熱恢複性能好(hǎo),製動噪音(yīn)小的製動器襯片,陶瓷纖維(wéi)製品的應用領域主要是加工工業和熱處理(工業窯爐,熱處理設備(bèi)及其它熱工設備),其消耗量約(yuē)占40%,其(qí)次是鋼鐵工業,其消耗量約占(zhàn)25%。國(guó)外在提高陶瓷纖維產量的同時,注意研製開發新品種,除1000型,1260型,1400型,1600型及混配纖(xiān)維等典型纖維製品外,近年來在熔體的化學組分中添加ZrO,CrO等成分,從而使陶瓷纖維(wéi)製品的最高使用(yòng)溫度提高到1300度,此外有些(xiē)生產企業還(hái)在熔體的化學組分中(zhōng)添加CaO,MgO等成分,研製開發成功多種(zhǒng)新產品,如可(kě)溶性陶瓷纖維含量62%—75%AlO的高強陶瓷纖維及耐高溫(wēn)陶瓷纖維紡織(zhī)等。因此,目前在國外陶瓷(cí)纖維的應用帶(dài)來了十分顯著的經濟效益(yì),導(dǎo)致陶瓷纖維的應用範圍日益擴大,一些主要工業發達地方(fāng)的陶瓷(cí)纖維產量繼續保持持續增長的發展勢頭,其中尤以玻璃態矽酸鋁纖維的發展最為迅速,同時,隨著陶瓷纖維(wéi)應用範圍的不斷擴大(dà),導致陶瓷纖維製(zhì)品的(de)生產結構隨之發生重大(dà)改變,如陶瓷纖維毯(包括模塊)的產量由過去占(zhàn)陶瓷纖維產量的70%下(xià)降到45%;陶瓷纖維深加工製品(如纖(xiān)維繩(shéng),布等纖維製品),纖維紙,纖維澆注料,可塑料,塗抹(mò)料等纖維不定形材料產量大幅度增(zēng)加,接近陶瓷纖維產量的15%陶瓷纖維新品種開發生產和應用,大(dà)大促進了陶瓷纖維的應用技(jì)術和施工(gōng)方法的發展。