陶瓷纖維模塊成型方法

模塊，包括（kuò）折疊塊、切片（piàn）塊、派洛塊、真空成型（xíng）塊。由（yóu）於多晶莫來石纖維製（zhì）作方法及晶向（xiàng）結構（gòu）不同，其纖（xiān）維長度（dù）較短且（qiě）柔軟性差。無法製作成大模塊（kuài），導致多晶纖維無法大（dà）規（guī）模應用（yòng）。現在（zài）多晶纖維（wéi）多使用在澆注料（liào）或耐火磚爐牆、爐頂內表麵貼塊，使用多晶纖維貼塊可有（yǒu）效降（jiàng）低爐（lú）外壁溫度（dù）同時減少爐（lú）牆蓄熱（rè）損失。陶瓷纖維保溫（wēn）塊是利用模（mó）塊打製（zhì）機把陶瓷纖維毯（tǎn）根據規定的尺寸壓製（zhì）加（jiā）工而成。壓製完成後對規格尺寸及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。

陶瓷纖維保溫塊通過預（yù）埋在模塊內部的錨固件（jiàn）與焊接早（zǎo）爐殼上的外置錨固件，使模塊與爐殼鋼板牢固的結合在（zài）一起。

模塊彈性優良，每一（yī）塊模塊安裝完畢後，解（jiě）開捆紮帶，模塊與模塊間相互擠壓（yā），使模塊在膨脹方向上形成（chéng）一（yī）個（gè）無（wú）縫隙的整體，並（bìng）可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的（de）保溫（wēn）絕熱性能，整體性能良好。

耐火陶瓷纖維是一（yī）種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱應力的問題。用耐火磚、澆注料作（zuò）爐子結構材料時，爐子必學有（yǒu）大量剛性鋼結構。但耐火陶瓷纖（xiān）維爐襯很容易固（gù）定，從而使爐子設計與施工發生（shēng）重大的變革。

矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維在高溫區的熱導率很小，具（jù）優（yōu）良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導（dǎo）率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左右，

但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直（zhí）徑（jìng）等有很大關係。

矽酸（suān）鋁纖維熱導率隨容重的增大而降低（dī），但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過一定範圍後，熱導率不再下降，並有增大的趨勢（shì）。不同溫度下，有一最小的熱導率和與之（zhī）相對應（yīng）的最小容重。最小的熱導（dǎo）率對應的最小容重值，隨溫度（dù）升高而增大。