你知（zhī）道製袋機的正確操作流程（chéng）麽？
你（nǐ）知道製袋機的正確操作流程麽？
一、開機前的準備工（gōng）作
1、檢（jiǎn）查設備周圍是（shì）否有灰（huī）塵、雜（zá）物，並將其清c。
2、按生（shēng）產通知單的要求上好膜卷。
3、按生（shēng）產通知單和工藝文件（jiàn）調整好袋的尺寸（cùn），安裝好（hǎo）熱封刀（dāo），並初（chū）步調好分切刀和熱封刀（dāo）的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求（qiú）設（shè）定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼（yǎn）靈敏度，使（shǐ）其達到要求。
二（èr）、開機
1、啟動主電機，低（dī）速運轉，隨（suí）即調整邊位控製，將膜對分在中間位（wèi）置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正（zhèng）。
3、調整熱封刀，使其熱封在（zài）袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位（wèi）置，並（bìng）把（bǎ）打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一（yī）次平出的樣袋（dài），進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋（dài）進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將（jiāng）存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合（hé）不牢、四封（fēng）等)的袋子（zǐ）選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢（jiǎn）驗，等檢驗（yàn）合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況（kuàng）發現異常（cháng），即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開（kāi）關，再斷開（kāi）各部位電源開（kāi）關。
2、清掃機器衛（wèi）生及場地衛生，並（bìng）將（jiāng）產品送到（dào）總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱:機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺（quē）陷(如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢（láo）、四封、圖案不全等)的不合（hé）格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢（jiǎn）驗。
2、檢驗:由機台質檢員對數量、質（zhì）量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格（gé）後，按要求裝入（rù）箱內，放入裝箱單;擇出的不合格產品（pǐn）放置在有"不合格"標識的（de）紙箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對（duì）送檢產品按規（guī）定比例進行抽檢驗，檢驗合（hé）格後進行打包入庫（kù）。
