製袋機熱封質量的因素
製袋機（jī）熱封質量的因素共有六個（gè），接下（xià）來由製袋機廠家高峰機（jī）械來給大家一一說明一下。
1、熱封溫度
複合膜（mó）的熱封溫度的挑（tiāo）選與複合基材的功（gōng）能、厚度、製袋機的型號、速度、熱風壓（yā）力等（děng）有密切關係，直接影響熱封強度的高低（dī）。
複合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流（liú）溫度或熔融溫度決議，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與（yǔ）分解溫度之間（jiān）的溫度即（jí）為熱封材料的（de）熱封溫度範圍，它是影響（xiǎng）和（hé）操控熱（rè）封（fēng）質量的關鍵性（xìng）要素。熱（rè）封溫（wēn）度範圍越寬（kuān），熱封功能越好，質量操控越容易、越安穩。
同時（shí）複合薄膜（mó）熱封溫度不能高於印刷基材的（de）熱（rè）定型溫度。不然會引起熱封部位的收縮、起皺，下降（jiàng）了熱封強度和袋子的抗衝擊功能。印刷基材的耐溫性好，如（rú）BOPET，BOPA等，進步熱封溫度（dù）能進步出產速率；印（yìn）刷（shuā）基材的耐（nài）溫（wēn）性差，如BOPP則盡量選用較低的熱封溫（wēn）度，而經過添加壓力、下降出產速度或挑（tiāo）選低溫熱封性材料來確保熱封強度。
2、熱封壓力
熱風壓力由製袋機上的壓力彈簧供給。熱封壓力的大小與複合膜（mó）的功能（néng）、厚（hòu）度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化功能，升（shēng）溫對其（qí）黏度的下降（jiàng）影響較大，因而所需的（de）熱封壓力較小，避免熱封部位的（de）熔（róng）融材料被（bèi）擠出，影響熱封作用。而PE，PP為非極（jí）性材料，活化功能較小，所（suǒ）需壓力較高，對熱封強（qiáng）度、界麵密封性有利。
熱封壓力應（yīng）跟著複合膜的厚度添加而添加。若熱封壓力缺乏，兩層薄膜難以（yǐ）熱合，難（nán）以排盡夾在焊縫中心的氣泡；熱封壓（yā）力過高，會擠（jǐ）走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。核算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬度和實（shí）際外表積。熱（rè）封刀（dāo）的（de）寬度（dù）越（yuè）寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬（kuān），易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封結實，一般可選用鏤（lòu）空的熱封刀，在（zài）z後一封加強熱封牢度。相同寬度的熱封刀，若外表刻文，其（qí）實際接觸麵積大大減少，單（dān）位麵積壓力相應增大，這對熱封寬度較大的包裝袋是有利的（de）。
3、熱封速度
熱封速度表現製袋機的出（chū）產效率，也是影響熱封強度和外觀的重要要素。熱封速度越快，熱封溫度要相應進步，以確保熱封（fēng）強度和熱封狀況達到zui佳值；在相同的熱封（fēng）溫度和（hé）壓力（lì）下，熱封速（sù）度越慢，熱封材料（liào）的熔合將更充分、更結實，但不能引起（qǐ）斷根現象。
國內出產的（de）製袋機，熱封時間的長（zhǎng）短主要是（shì）由（yóu）製袋機的速度決議的。添加熱封時間，必須下降（jiàng）製袋速度，下降（jiàng）出產效率。如果選用獨立的變頻電機（jī）操控熱封刀的升降和送料，獨立調理熱封（fēng）時間，而不改變製袋速度，就大大方便製袋機的操作（zuò）與質量操控。
4、冷卻情況
冷卻進程是在必定（dìng）的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融封合的焊縫進行定型，消c應力會集，減少焊縫的收縮，進步袋子的外觀平整度，進步熱封強度的進程。
製袋機的（de）冷卻水一般是自來（lái）水或20℃左右（yòu）的循環水。水溫（wēn）過高、冷卻刀壓力不夠，冷卻水（shuǐ）循環不暢、循環量不夠等都會導致冷卻不（bú）良（liáng）、熱封強（qiáng）度下降。
5、熱封次數
大多（duō）數製袋機的縱向和橫向熱封均選用熱（rè）板焊接法，縱向（xiàng）熱封次數取決於熱封刀的有xiao長度和袋長之比，橫（héng）向熱封次數（shù）由機台熱封設備的組數決議（yì）。良好的熱封（fēng）一般（bān）要求熱封次數在（zài）2次以上。橫向熱封設備大都為3組。為了（le）滿足寬邊的熱封要求，往往添（tiān）加橫向熱封設備，添加熱封次數，以下（xià）降熱封（fēng）溫度，減小縮頸現象。關於較（jiào）長標準（zhǔn）的包（bāo）裝袋（dài），可以選用（yòng）多倍送料技能，使每次送料長度減 到袋長的（de）二分之一或三分之一，然後添加熱封（fēng）次數，改進熱封作用，但會下降出產效率（lǜ），所以有些製袋（dài）機添加了縱向熱封棒的長度，以添加熱封（fēng）次數，確保熱封質量（liàng）。
6、熱（rè）封刀間隙
熱（rè）封刀間隙是指上熱封刀接觸到底板時，預訂的熱風壓力傳遞到熱封外表的施壓距離。在相同薄膜（mó）厚度、相同熱封（fēng）速度時（shí），熱封刀間（jiān）隙小，熱封（fēng）時（shí）間相對較小，產品（pǐn）的熱封強（qiáng）度將會下（xià）降。一般熱封刀間隙設定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳遞功（gōng）能、製袋速度等有關。
